Von der Spindel bis zur Vorrichtung: Schleiftechnik, die passt

Was Schleiftechnik leistet – und warum sie entscheidend ist
oder komplexen Radien. Spindeln sorgen dabei für die kontrollierte Rotation des Werkzeugs, während Abrichtsysteme die Schleifscheibe auf Maß und Profil halten. Diese Technik ist entscheidend für funktionale und ästhetische Endergebnisse – ob bei Implantaten, Lagergehäusen oder hochbelasteten Maschinenteilen.
Was unsere Schleifspindeln besonders macht: Sie werden so konstruiert, dass sie sich exakt in Ihre Maschine integrieren lassen – egal ob Retrofit oder Neuentwicklung. Kompakt, leistungsstark und exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt.



Unser Produktportfolio in der Schleiftechnik
Riemengetriebene Schleifspindeln
Unsere riemengetriebenen Schleifspindeln überzeugen durch hohe Drehzahlen, robuste Bauweise und eine zuverlässige, kraftschlüssige Werkzeugaufnahme. Erhältlich in verschiedenen Durchmessern und Längen decken sie ein breites Anwendungsspektrum ab – von der klassischen Außenbearbeitung bis zur hochpräzisen Innenschleiflösung. Auch Varianten mit HSK-Aufnahme stehen für automatisierte Prozesse zur Verfügung. Dank bewährter Fettdauerschmierung oder Öl-Luftschmierung arbeiten sie besonders wartungsarm.
Motorschleifspindeln
Unsere Motorspindeln vereinen Antrieb und Spindel in einer kompakten, leistungsstarken Einheit. Sie eignen sich ideal für Serienprozesse, bei denen höchste Drehmomente und Prozessstabilität gefragt sind. Neben Ausführungen mit kegliger Werkzeugaufnahme bieten wir HSK-Varianten für automatisierte Fertigungszellen. Wasserkühlung, Fettdauerschmierung, Öl-Luftschmierung und hohe Steifigkeitswerte sorgen für eine lange Lebensdauer im Dauereinsatz.
Innenschleifspindeln
Unsere Innenschleifspindeln sind speziell für feinfühlige Bearbeitungen im Innenbereich konstruiert – kompakt, präzise und leistungsstark. Die keramisch gelagerten riemengetriebenen Varianten bieten höchste Drehzahlen und geringe Toleranzen, ideal für Anwendungen in der Medizintechnik, im Werkzeugbau oder beim Turbinenschleifen. Auch als Motorspindeln mit Spannzangeneinrichtung verfügbar – zum Beispiel für das Schleifen von Optiklinsen.
Außenschleifspindeln
Für das Außenrundschleifen bieten wir robuste, leistungsstarke Spindeln mit verschiedenen Schnittstellen – von der klassischen kegligen Aufnahme bis zur HSK-Ausführung. Die riemengetriebenen Varianten erlauben hohe Drehzahlen und präzise Werkzeugspannung. Motorgestützte Versionen liefern konstante Leistung bei maximaler Steifigkeit – auch bei langen Schleifzyklen. Jede Spindel ist auf Stabilität, Laufruhe und Prozesssicherheit ausgelegt.
Sonderanfertigungen
Nicht jede Anwendung lässt sich mit Standardspindeln abdecken – deshalb entwickeln wir individuelle Sonderlösungen exakt nach Ihren Anforderungen. Ob extrem lange Spindeln für Turbinengehäuse, spezielle Aufnahmen für Topfschleifscheiben oder Hochgeschwindigkeitsspindeln für die Bearbeitung von Aluminiumfelgen: Wir realisieren maßgeschneiderte Lösungen mit bewährter Technik. Alle Sonderausführungen sind mit Rechts-/Linkslauf, Fettdauerschmierung oder Öl-Luftschmierung und präziser Werkzeugaufnahme ausgestattet. Gemeinsam mit Ihnen finden wir die optimale Spindellösung für Ihre Maschine und Ihren Prozess.
Sonstige Schleifvorrichtungen
Neben unserem Standardportfolio bieten wir weitere Spezialvorrichtungen für individuelle Schleifaufgaben. Ob Sonderhalter, Prüfdorne oder komplexe Aufbauten – wir entwickeln funktionale Lösungen exakt abgestimmt auf Ihre Maschine und Ihren Prozess.
Zudem bieten wir auch Lösungen der Abrichttechnik, wie Radienabrichtgeräte, Diamantrollen-Abrichtgeräte und mehr. Diese finden Sie hier. (Link zur Übersicht Abrichttechnik)
Schleiftechnik: Das Herzstück Ihrer Schleifprozesse
Unsere Schleiftechnik sorgt für die nötige Präzision im Prozess – unabhängig davon, ob es sich um eine Neumaschine oder eine Nachrüstung handelt. Wir entwickeln, fertigen und reparieren Spindeln, Halter und Abrichttechnik exakt abgestimmt auf Ihre Anforderungen. Rundlaufgenauigkeiten unter 2 µm, thermisch stabile Gehäuse und langlebige Konstruktionen bilden die Basis für wiederholgenaue Ergebnisse – auch im Dauerbetrieb.

Vorteile unserer Schleiftechnik
Exakte Rundlaufgenauigkeit
Thermisch stabile Ausführung
Wartungsfreier Betrieb
Maximale Kompatibilität
Vibrationsarme Konstruktion
Langlebigkeit auch im 3-Schicht-Betrieb
Hier findet unsere Schleiftechnik Anwendung
Unsere Schleiftechnik kommt dort zum Einsatz, wo es auf verlässliche Maßhaltigkeit, hohe Oberflächenqualität und störungsfreie Prozesse ankommt – also genau da, wo Standardlösungen nicht ausreichen.
- Werkzeug- und Formenbau: Schleifprozesse für komplexe Konturen, hohe Oberflächengüten und engste Toleranzen bei Werkzeugen und Formeinsätzen.
- Automobilindustrie: Präzises Bearbeiten sicherheitskritischer Bauteile wie Kurbelwellen, Lager oder Einspritzsysteme – prozesssicher auch bei hohen Stückzahlen.
- Medizintechnik: Bearbeitung medizinischer Komponenten mit mikrometergenauer Maßhaltigkeit, zum Beispiel Implantate, chirurgische Instrumente oder Prothesenkomponenten.
- Maschinen- und Anlagenbau: Präzise Schleifergebnisse an Struktur- und Funktionsteilen, oft in geringen Stückzahlen und mit wechselnden Anforderungen.
- Zerspanung und Lohnfertigung: Flexible Integration in bestehende Fertigungsprozesse, kurze Rüstzeiten und zuverlässige Wiederholgenauigkeit bei wechselnden Aufträgen





Unsere Services rund um Ihre Schleiftechnik
- Beratung & Konstruktion: Wir prüfen Ihre technischen Anforderungen im Detail und entwickeln praxisgerechte Lösungen – exakt abgestimmt auf Ihre Maschine, Ihre Toleranzen und Ihren Produktionsalltag.
- Sonderanfertigungen: Ob Kleinserie oder Einzelstück – wir fertigen maßgeschneiderte Spindeln, Vorrichtungen oder Sonderhalter exakt nach Zeichnung, CAD-Daten oder Mustervorgaben.
- Spindelreparatur: Wir reparieren Schleif- und Abrichtspindeln aller gängigen Fabrikate – schnell, präzise und mit Original- oder passgenauen Ersatzteilen. Oftmals innerhalb weniger Werktage.
- Ersatzteile: Viele Standardkomponenten sind ab Lager verfügbar. Für Sonderteile sichern wir kurze Lieferzeiten – damit Ihre Fertigung planbar bleibt und Ausfälle vermieden werden.